刀庫的故障刀庫的主要故障有:微型加工中心價格刀庫不能轉動或轉動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有:聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動;供應微型加工中心變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;PLC無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效;機械連接過緊;電網電壓過低。
數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。供應微型加工中心基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供,需另行加價,且價格一般較高??傮w而言,微型加工中心價格數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)加工中心的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高而造成浪費,還需注意各功能之間的關聯(lián)性。
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止在機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫中的順序要正確,其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所需刀具一致,供應微型加工中心防止換錯刀具導致事故發(fā)生。用手動方式往刀庫上裝刀時,要確保裝到位,裝牢靠,并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。微型加工中心價格經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,發(fā)現(xiàn)問題要及時調整,否則不能完成換刀動作。
數(shù)控機床具有以下特點:加工精度高,供應微型加工中心加工質量穩(wěn)定;可進行多坐標聯(lián)動,加工形狀復雜的零件;當加工零件發(fā)生變化時,一般只需改變數(shù)控程序,即可節(jié)省生產準備時間;機床本身精度高、剛度高,可選擇適宜的加工量和較高的生產率(一般是普通機床的3-5倍);微型加工中心價格機床自動化程度高,可降低勞動強度;對操作人員的素質要求更高,對維修人員的技術要求也更高。