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程序設(shè)計(jì)有絕對程序設(shè)計(jì)和相對程序設(shè)計(jì)。熱賣加工中心機(jī)床相對編程是指以每一直線段的起點(diǎn)作為加工輪廓曲線的坐標(biāo)原點(diǎn)所確定的坐標(biāo)系。也就是說,相對規(guī)劃的坐標(biāo)原點(diǎn)經(jīng)常發(fā)生變化,當(dāng)位移連續(xù)時(shí),不可避免地會(huì)出現(xiàn)累積誤差。絕對編程是在整個(gè)加工過程中,有相對統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn),即坐標(biāo)原點(diǎn),所以累積誤差小于相對編程。當(dāng)NC車削工件時(shí),加工中心機(jī)床廠家工件的徑向尺寸精度一般高于軸向尺寸。因此,在編程時(shí),最好對徑向尺寸采用絕對編程??紤]到加工和編程的方便性,軸尺寸通常采用相對編程,但對于軸的重要尺寸,絕對編程比較好。
數(shù)控精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響。要特別注意區(qū)別加工精度與機(jī)床精度兩個(gè)不同的概念。熱賣加工中心機(jī)床將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作臥式加工中心的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是加工中心本身的精度,而加工精度是包括臥式加工中心本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。選型時(shí),加工中心機(jī)床廠家可參考工序能力系數(shù)Cp的評定方法來作為機(jī)床加工精度的選型依據(jù)。一般說來,合肥加工中心,計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。
數(shù)控車床出產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件,熱賣加工中心機(jī)床改動(dòng)頻率,避免再次發(fā)生共振;重新考慮加工工藝,編制合理的程序;步進(jìn)電機(jī)中的加工速率F不能設(shè)置過大;替換同步帶;確定機(jī)床裝置牢固,放置平穩(wěn),查看拖板是否過緊,間隙增大或刀架松動(dòng)等。加工中心機(jī)床廠家另一個(gè)問題便是工件加工時(shí)的工序發(fā)生變化,但其它工序尺度。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不合理,不在預(yù)定軌道內(nèi),變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對簡單,查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼,或螺距不對,重新編制這段的程序。
由于加工中心剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度,加工中心機(jī)床廠家加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床,電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床,因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力zui大值,熱賣加工中心機(jī)床根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。為了獲得機(jī)床的高剛性,往往不局限于零件尺寸,而選用相對零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床。