三十年模具技術(shù)員總結(jié)的CNC模具加工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2020-02-23 09:25:18

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1. 工藝員編工藝卡

工藝員編工藝卡時(shí)要在工藝卡中詳細(xì)注明加工預(yù)留量、預(yù)留量的方位、粗糙度要求及注意事項(xiàng)。

加工工藝流程卡編寫原則：在能保證精度、質(zhì)量的前提下，優(yōu)先采用加工效率高的設(shè)備。銑床、CNC、磨床的加工效率比線切割、電脈沖要快，尤其是電脈沖加工效率最慢。圖紙上的尺寸不能隨意更改（只有技術(shù)員能改）。

加工中心廠家

2. 加工預(yù)留量原則

需要熱處理加工的工件，熱處理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨床余量，模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分，單邊預(yù)留余量0.2mm，鉗工銑床粗銑外形單邊預(yù)留余量0.3-0.5mm，線割后需要磨床加工的工件，成型部位單邊預(yù)留0.05mm，外形開粗單邊預(yù)留0.1mm的磨削余量； CNC精加工、電脈沖后要鏡面拋光，單邊留0.03mm的拋光余量。

3. 加工精度要求

模具尺寸的制造精度應(yīng)在0.005～0.02mm范圍內(nèi)；垂直度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；同軸度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)；動(dòng)、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)。