漢工數(shù)控分享數(shù)控加工防撞刀措施

加工中心是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，易發(fā)生撞刀；由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運行開關打開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事故；如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。

針對上述撞刀現(xiàn)象我們可以采取的對應解決措施有：在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖??；在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與坐標一致；當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。

加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數(shù)控機床。

設備運行中的巡回檢查：根據(jù)數(shù)控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設備復雜且要求高的多。維修人員應通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風扇運行情況，機柜、電機是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，積極做好故障和事故預防，若發(fā)現(xiàn)異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。