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加工中心加工
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臥式加工中心具有哪些特點-漢工簡述

2022-11-23 02:10:34

臥式加工中心廣泛適用于軍工、航天、轎車、模具、機械制造等職業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可主動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。

臥式加工中心的顯著特點如下:

高精度——臥式加工中心的Xy、Z三個坐標絲杠選用先進的中空冷卻技術(shù),有效地操控了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題,提高了數(shù)控機床的加工精度:此外,數(shù)控機床具有溫度補償功用,在機體的主要方位裝有溫度傳感元件,經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)分析并補償坐標的方位完成機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm,蓋軸的定位精度可達±0.003mm,yZ軸的重復定位精度可達±0002mm,石軸的重復定位精度可達±。ffl25mm

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高速度——臥式加工中心主軸選用電主軸結(jié)構(gòu),景高轉(zhuǎn)速達12000r/min,并具有內(nèi)部兩捎變速,可在滿意低速切削要求的一起滿意高速加工要求。x、yz三個坐標導軌選用了高剛性的直線翻滾導軌,其快速移動速度達54m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀經(jīng)過凸輪聯(lián)動完成快速換刀(換刀時間:2s)。工作臺交換的全過程也選用兩組凸輪接連運動完成快速交換(交換時間:12s)。

高剛性——臥式加工中心的主體部分全部選用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手同定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在規(guī)劃過程中經(jīng)過有限元分析使結(jié)構(gòu)愈加合理。

 


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